2022年,long8股份莱芜分公司型钢厂小型轧钢生产线成功开发4个规格系列的履带钢新产品,不仅进一步提高了履带钢产品的规格覆盖能力,而且满足了重点履带钢客户的一站式采购需求。型钢厂通过强化经营管理、强化工艺质量管控、强化新产品开发,提升了生产经营绩效,推动产品工艺质量升级,产品综合合格率达99.67%,门架型钢市场占有率达71.6%,进一步提升了long8型钢产品的品牌影响力和市场竞争力。
持续强化经营管理。型钢厂深化“五位一体”商业模式创新,做实做细“日、周、月”产销研内循环动态协同,做大做强“用户+型钢板块”动态调整,构建全面协同发力、不断提升的良性循环运行机制,产销研运密切配合,提高重点产品销量。在此基础上,型钢厂努力寻求产销研最佳协同点和创效点,产线内以效益最佳测算模型,优化月度生产组织,优先排产边际贡献高的产品;产线间以效益最大化为原则,优化产线产品结构,不断放大结构增效优势,全年结构增效完成莱芜分公司计划的115.27%。在提升用户服务能力上,型钢厂从用户差异化需求辨识、合作目标、存在的差距及服务措施等方面,分别制定重点用户QCDVS定制化服务方案,最大限度满足用户需求,2022年门架型钢销量达到8.4万吨,同比提高0.05%;履带钢销量达到8.94万吨,同比提高0.22%。
持续强化工艺质量管控。型钢厂以《中国型钢先锋企业建设三年实施纲要》为指导,提升质量意识,严格工艺纪律,加强质量监督,全面推进型钢产品精品化、差异化、高端化、专业化。为进一步提升型钢产品成材率,型钢厂组织四线轧钢车间对工艺设计进行系统优化,推进冷却系统升级改造,梳理完善工艺质量管控流程,并与上道工序做好信息交流。在质量攻坚方面,结合日常生产中暴露出的问题,对在产产品工艺进行优化,相继解决了大型线产品头部腿浪、中型线槽钢产品腿厚不足及肩角过大、小型线履带钢板型充满度及轻薄型履带钢产品弯曲度技术攻关、异型线J型门架型钢立辊粘钢等一系列技术难题和质量问题,保证在产产品生产稳定顺行,进一步提高了生产效率和成材率。作为莱芜分公司试点单位,型钢厂还持续推进完全质量成本诊断,对质量损失点进行系统识别和诊断,累计从流程、界面、管理、计量、信息传递等方面发现浪费源31处,查找改善点88个,完成了74项有针对性的改善项目,为降低质量损失和提升用户满意度创造了有利条件。
持续强化新产品开发。型钢厂根据重点工程项目订单和重点战略用户对新产品的开发需求,发挥“五位一体”协同优势,完善新产品开发工艺设计,新产品开发成功率显著提高,2022年,4条产线完成新产品开发23个,型钢产品市场占有率持续提升。260系列双齿履带钢打破了某钢厂独家供货局面,实现了超大规格履带钢产品序列的成功覆盖;317系列最大规格单齿履带钢打破国外大型履带钢产品技术封锁,成为国内唯一供货商,为后续大型单齿履带钢产品的系列开发奠定了基础;花纹H型钢的成功开发为H型钢家族增添了新的产品序列;铁路线杆用H型钢的成功开发,标志着型钢厂在国标电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢方面实现了全系列生产;开发的一汽纵梁高精度槽钢,首次成功实现了机车纵梁钢热轧生产,为long8汽车用钢打入一汽集团打下了坚实基础;“低温结构用热轧H型钢”被评为全国“金杯特优产品”,型钢产品正在实现由“产品制造”到“品牌创造”、由“跟跑市场”到“领跑市场”的飞跃。(张 建 徐成军)