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“创”出“新”未来——龙8国际日照公司深化科技创新引领高质量发展

时间：2022-09-16 来源：新闻传媒中心

山东省技术创新示范企业是什么样子？在日照公司，你会得到想要的答案。

在日照公司，科技创新的案例随处可见：整洁明亮的厂房里，无人行车自主运行，精准吊运；偌大的智能料场，堆取料机实现远程遥控工作；充满科技感的研发实验室，一台台高端设备精准运行，缜密分析……

日照公司深度实施科技创新战略，奋力打造具有重要影响力的科技创新策源地，提升创新体系整体效能，形成一批独具特色的技术和品牌。目前，该公司已创建“省级企业技术中心”等10余个科技创新平台，荣获“省级技术创新示范企业”荣誉称号，一批高端产品成功研发并应用于北京冬奥会场馆、亚洲最大铁路枢纽客站北京丰台站等项目，树立了良好的品牌形象。

布局创新 迈向一流

近日，山东省工信厅发布第六批山东省制造业单项冠军企业（产品）名单，日照公司工程机械结构用高强度中厚板钢板入选省级制造业单项冠军产品，标志着该公司中厚板产品市场认可度和品牌影响力得到了进一步提升。

“实现‘建设安全智能高效绿色高端钢铁强企，打造世界一流精品板材基地’愿景，离不开科技引领、创新驱动，我们持续加大创新工作力度，充分发挥科技创新的引领支撑作用，全力打造创新高地。”日照公司党委书记、总经理张润生介绍。

日照公司坚定不移下好创新“先手棋”，让科技创新这个“关键变量”成为高质量发展的“最大增量”。不断完善创新体制机制，制定发布《技术创新成果管理办法》《科学技术奖管理办法》等科技管理制度和《新产品研发管理办法》《控制计划管理办法》等技术文件，建立起完善的创新管理体系。面向市场、面向用户、面向生产经营建设的堵点、痛点、难点，充分发挥团队技术优势，积极开展技术攻关、成果转化，奋力打造专有技术、专有产品。

“在龙8国际科技创新会议上，日照公司29项各类创新成果和6名个人受到表彰奖励，其中2项科技进步特等奖，每项奖励100万元！”日照公司运营管理部职工郎达慧介绍说。该公司深化“人才+平台+项目”创新体系建设，加大研发费用投入、研发奖励力度，营造全面、全员、全过程创新氛围。强化产销研作用合作，成立11个团队开展重点产品和重点市场推广，实现了生产制造、市场营销、企业研发、社会科研与终端用户的分工合作、优势互补。

创新引领 锻造精品

“这里有国内先进的产品研发设备，为我们技术创新、高端产品的研发提供了强有力的支撑！”在日照公司钢铁研究院研发实验室，专家胡淑娥和同事每天开展技术攻关，以高强钢、桥梁钢为代表的一批高端产品在这里成功研发。

日照公司加大高端产品设计、开发、应用推广平台建设，将具有重要应用前景的科研成果进行系统化、配套化、工程化研究开发。投资2亿余元建设高端研发实验室，拥有60多台先进、高端的产品研发设备，围绕汽车家电用钢、高端中厚板研发服务，重点配置设备，适应钢铁行业产品结构调整、市场开拓的需求。

强强联手，剑指高端。日照公司与北京科技大学、东北大学等国内外高校、科研院所、领军企业等建立合作研发机构，利用已有“博士后创新实践基地”等科技创新平台，围绕行业发展急需解决的重大共性与关键技术难题，开展联合攻关，实现技术成果的转化和产业化，先后承担了多项国家科技部重点研发项目、山东省泰山产业领军人才工程蓝色人才专项项目，不断培育自主知识产权和自主品牌。

“内部硬件高端，外部携手并进，我们占据‘天时地利人和’，全力开展技术创新、研发高端产品。”胡淑娥介绍。近年来，日照公司9Ni钢实现批量供货；豪华邮轮钢产品性能国内领先；超高强韧中厚钢板成功入市, 获得下游行业龙头企业高度评价……创新为高端产品插上翅膀，日照公司品牌影响力进一步扩大。

创新发展 “碳”索绿色

“12台扬程60米的超细雾炮、鹰眼系统自动识别……有了这些创新技术，我们的料场环境从原来的‘老大难’变成了现在的‘香饽饽’。”谈起智能料场的创新技术应用，日照公司炼铁厂的职工如数家珍，打心眼里高兴。

日照公司积极研究探索低碳生产技术，推进全流程节能减排和资源循环利用，构建全流程全过程绿色发展体系，实现钢铁全流程绿色化发展，让现代钢企与城市和谐共融，携手共进。

日照公司依托科技手段，深入开展环境治理工作，实现固废不出厂、废水零排放、废气超低排。在物料储存大棚、烧结等车间区域、厂内主要道路路口以及厂界，安装设立58个环境空气质量微站；创新建立无组织扬尘视频监控系统，对高炉炉顶、矿槽、烧结环冷等主要无组织产尘点进行实时监控，实现精准管控。

“我们采用多项行业先进创新技术，做到系统节能、科学用能、提升能效。”环境保护部部长聂延忠介绍说。日照公司树牢极致用能理念，系统制定《2022年度能效提升实施方案》，采用高风温富氧大喷煤等30余项国际领先的节能工艺，能源利用效率持续提升，吨钢新水消耗等指标处于国内领先水平。

“我们创新投用自动出铁系统，工作环境更好了、计量更精准了！”在炼铁厂高炉生产线，职工张海城很是开心。为实现铁水放铁量精准控制、满足炼钢生产需求，日照公司开展铁水装准率攻关，先后实施了18台铁水运输车车载电子秤称重系统改造、2座高炉出铁摆动溜槽自动化改造等，完成了根据铁水实时重量、液位，铁水车到位与否等综合判断功能，实现了放铁时摆动溜槽的自动控制，工作更加环保节能。

创新驱动 “智慧”运营

“这个项目解决了我们的大难题，钢坯质量、效益都大幅提升。”在炼钢厂，“3号连铸机结晶器自动加渣系统”项目被职工广泛称赞，该项目的成功投用，提高了生产效率，为生产的稳定运行提供有效保障。

日照公司围绕集团公司“数智long8”总体要求，按照“现场操作室一律集中、操作岗位一律机器人、运维检测一律远程、服务环节一律上线”的“四个一律”标准，加快智能产线和智慧工厂技术创新，智能制造指数持续上升。

创新驱动，布局智慧运营，让管理更便捷顺畅。日照公司以数字化提升推动运营体系创新，嵌入智慧制造平台中的流程驱动生产、采购、HR、财务等业务扁平化管理。携手阿里巴巴1688大企业采购平台，推行信息化平台建设，构建互联网+大数据的新型采购模式，实现物料标准化、采购商品分类优化、成本控制，形成内外供应链协作体，达到保障企业供应、降低采购成本、提高采购产品质量的效果。“创新让采购更加方便、成本更低，‘云端上’办公，确实方便！”市场部职工赵娟深有感触地说。

在智能料场，日照公司在料场中心建立5G基站，将5G接收信号固定在车上，通过交换机与车载多个摄像头连接，将视频图像和信息实时上传到视频监控平台，无人化操作更加稳定高效。

“只需一个指令，行车就自动开始工作。”冷轧厂职工侯可双介绍说。该系统根据产销订单任务，由库管信息化系统分配行车作业任务，轻松实现行车自动吊卷任务。该设备投用以来，从过去人工开行车到现在全自动无人驾驶，操作人员大幅减少，工作变得效率更高、更安全、更精准。

截至目前，日照公司授权发明专利180余件，承担国家科技部重点研发专项《扁平材全流程智能化制备关键技术》，山东省重点研发计划《高品质大单重特厚钢板绿色生产与高效制造技术开发》等多个项目，“大中型转炉精品高效精准冶炼技术集成与创新”获得山东省科技进步奖三等奖，为行业高质量发展贡献了long8力量。（杨位钦）