作为固废,小小的废旧除尘布袋一扔了之会污染环境。2020年,long8股份莱芜分公司积极践行环保循环经济理念、履行社会责任,启动开展废旧除尘布袋内部循环利用技术攻关,使废旧除尘布袋以“燃料”身份得以回收利用。截至目前,已累计处理废旧布袋17000余条。
“今年,我们将持续发力,进一步完善实施废旧布袋内部利用机制,为其找到最好的‘归宿’。”莱芜分公司能源环保部循环经济室副主任杨州介绍。
节能不停步,环保不松劲。近两年,尽管面临市场形势跌宕起伏、生产建设交织叠加等各种不利因素,但莱芜分公司始终坚定不移地推进节能环保工作,通过深度挖潜,全盘谋划,打赢了环保绩效创A保B攻坚战,系统提高了能源增效水平。
立足“高于标准、优于城区、融入城市”的发展定位,2020年,莱芜分公司以实现超低排放为目标,确立了全面突破、标杆引领的环保提升路径,按照《环保绩效创A保B行动方案》,创新采用先进成熟的环保技术,积极实施环保超低排放升级改造。“焦炉煤气采用先进的微晶吸附剂技术进行净化后,不仅大幅降低了外供焦炉煤气的总硫含量,而且在脱萘、脱焦油及脱除其他杂质方面也起到了不错的效果。”莱芜分公司能源环保部环保室主任王须革介绍。2020年,围绕打造绿色智能行业发展新标杆,莱芜分公司坚持高起点谋划,在反复比选、慎重研究的基础上,采用了10余项成熟环保技术,为确保实现源头管控、根本治理提供了技术支撑。
为深入推进厂区环境集中整治,莱芜分公司加快实施全流程超低排放改造,累计投资近16亿元用于环保治理,建成投用了焦化筒仓一期项目、环保管控治一体化平台等一批重点项目。随着超低排放改造项目的陆续投用,莱芜分公司污染物排放量大幅降低,环境指标明显改善,焦化厂成为全省焦化行业唯一一家环境绩效评级A 级企业,全公司环境绩效实现保B目标,并助推钢城区环境质量改善率和排名位居济南市第一名。据悉,为全力打造行业内和山东省绿色发展标杆企业,今年,莱芜分公司制定了《环境绩效A级行动方案》,计划环保投资约16亿元,以启动新一轮全流程超低排放改造。
近年来,随着新增环保项目投入运营、铁钢材产量提升以及3号、4号焦炉的产能退出,煤气、余热资源的消耗增加与生产量减少之间的矛盾变得尤为突出。如何在保证全系统能源结构平衡的前提下,进一步提升能源增效水平,成为莱芜分公司需要全盘考量、精准破题的一篇“大文章”。
面对考验,2020年,莱芜分公司深度挖潜,极致增效,编制实施了《2020年提高能源增效水平实施方案》,策划了7项支撑子课题,成立项目关键团队,合力推进项目实施。同时,按照极限回收思路,系统调控煤气使用,优化煤气系统平衡,继续保持了高炉煤气、焦炉煤气近零放散,转炉煤气回收创历史最高水平。据统计,2020年,莱芜分公司同比口径自发电量提高了15%,创历史纪录,能源增效24.36元/吨钢。
借助精益管理思维,莱芜分公司还积极推进能源诊断项目,实施了铁水罐烘烤节能改造等46项节能技改项目,其中100t电炉区域铸坯工序节水改造等18项改造已完成。
“目前,我们正编制2021年提高能源增效水平实施方案,计划确立65项节能挖潜项目,通过持续开展环保项目能耗诊断分析,深入推进能源诊断关键项目,力争实现系统降本和能源价值最大化。”莱芜分公司能源管理室主任周亮文介绍。(刘 芳 栾长河)