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long8“智慧炼钢”再引业界关注

时间：2023-08-21 来源：新闻传媒中心

“long8的智慧炼钢着力自主创新，持续推进提升，每年都有突破性的新技术投入应用，你们的经验值得借鉴推广。”在8月9日至11日举行的2023年（第四届）全国炼钢厂厂长百人论坛上，long8股份莱芜分公司炼钢厂党委副书记、经理高山的发言一结束，就引起了业内专家和同行们的关注与肯定。这也是炼钢厂连续第四次应邀参加这一国内炼钢行业最高等级学术论坛。

本届论坛重点是组织全国炼钢厂厂长就炼钢工序中绿色低碳、降本增效、品种开发、智能制造等方面的思路、措施、效果及经验教训等进行交流。

多年来，莱芜分公司炼钢厂坚持把“严管理、高效率、低成本、强文化”贯穿工作全过程和事业发展各方面，编制了《“智慧炼钢”创建纲要》。

坚持科学高效的管理体系，让智慧赋能管理。聚焦“预控预警、集中集控、规范标准”要求，炼钢厂将管理实际需求与先进技术充分结合，用数字化技术手段解决管理中的问题，通过打造预警预控系统、智慧炼钢集控中心、智慧管理驾驶舱、信息化建设标准规范，形成了“智能协同+规范透明”的管理模式，切实将“人、机、料、法、环”多维度连接起来，确保管理流程更加规范、便捷、高效。

坚持集约智能的生产体系，让智慧赋能生产。炼钢厂构建起精准化高效率智能供应平台、转炉多元耦合数字孪生高效冶炼平台、少人化一键式智能精炼平台和无人化零缺陷智能连铸平台。通过废钢远程无人行车、废钢自动分类采集系统、合金自动称量系统、LF精炼炉关键设备智能化升级改造、精炼炉在线智能检测、异形连铸坯质量在线检测与预报等多项自主开发的关键技术，有效提高产线质量保障能力、降低劳动强度、改善作业环境。其中转炉智能出钢动态控制系统、转炉数字孪生技术、基于LIBS的精炼冶炼过程钢渣成分在线智能检测等多项技术属业内首创，达到国际先进水平。

坚持以人为本的文化体系，让智慧赋能文化。近年来，炼钢厂持续抓好学习型组织和精益管理高度融合，推进学习、组织、发展三项变革，塑造人才、技术、质量和党建四个优势。运用愿景拉动、问题导向、创新驱动、对标提升、系统思考五种方法，全力实现争创全国最优秀智慧钢厂这一共同愿景。通过学习型组织创建、打造幸福和谐企业、强化全员岗位创新、打造智慧炼钢创新工作室联盟等多项举措，凝聚职工智慧和力量。挖掘创新创效的深层次潜力，攻克制约炼钢发展的共性、关键、核心技术难题，推动炼钢向“绿色化、低碳化、智能化、高效化”深度转型，为传统炼钢企业加快转型升级、探索高质量发展新路径提供了“long8样板”。

随着智慧钢厂建设新科技、新技术的成功应用，炼钢工序各项指标明显改善，转炉总渣量由原来的吨钢90千克以上降至现在的吨钢不足70千克，转炉班产突破业内同类转炉18炉的瓶颈、最高达到21炉，铁水温降不大于90摄氏度，转炉工序能耗稳定在吨钢-32千克标煤以下。

“我们将牢牢把握新时代智慧钢厂建设的新特点新要求，积极融合5G、人工智能、云计算发展趋势，系统学习行业先进经验，不断提高全流程智能控制和管理水平，推动智慧钢厂建设优势转换为绿色发展优势、成本优势、质量优势、效率优势，努力构建形成科学高效的‘运营生态’，不断打造新的比较优势，为炼钢行业发展贡献力量。”高山表示。（丁书洪）